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機(jī)器特點(diǎn)(Machine features)：
1.本機(jī)廣泛用于密度板、顆粒板、多層板的三聚氰胺紙的熱壓貼面。
2.本機(jī)器具有獨(dú)立的動力系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)手動調(diào)整、半自動兩種操作方式。
3.本機(jī)器的工作壓力、時間和溫度均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
4.機(jī)架結(jié)構(gòu)（整體式）采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接框架式結(jié)構(gòu)，具有足夠的剛度和強(qiáng)度。
5.機(jī)架整體數(shù)控加工，保證平行精度≤0.1mm，平面度≤0.1mm／㎡。
6.壓機(jī)配置同步連桿機(jī)構(gòu)、定位滑軌等平衡機(jī)構(gòu)，以保證機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)。

液壓系統(tǒng)(Hydraulic system)：
系統(tǒng)為快速閉合加壓系統(tǒng)，設(shè)有液壓過載保護(hù)裝置，以防超高壓造成破壞。工作用液壓油推薦采用 46 號抗磨液壓油。
1.新型快速拆裝閥系統(tǒng)（上海/臺灣）
2.電磁閥（臺灣）
3.壓力傳感器（德國：威卡）
4.22KW 電機(jī)—63 柱塞泵（可選伺服電機(jī)油泵）
5.液壓膠管（雙西）
6.液壓泵（邵陽自動變量泵）

電控系統(tǒng)(Electric control system)：
電氣系統(tǒng)采用 PLC 控制，并備有觸摸屏設(shè)置：板厚、時間、壓力和溫度等壓貼工藝參數(shù)，發(fā)出相關(guān)的信號控制壓機(jī)。動力線為三相四線制，380V， 控制線為 220V，50Hz。電氣柜配有漏電保護(hù)，通風(fēng)措施；電氣控制箱設(shè)有急停開關(guān)；電器系統(tǒng)設(shè)有完備線路保護(hù)功能。
1.PLC 可編程序控制器（德國：西門子）
2.彩色輸入式觸摸屏（可設(shè)定板厚、壓力、時間等參數(shù)）
3.接觸器（德國：西門子）
4.繼電器（德國：施耐德）
5.感應(yīng)開關(guān)（韓國：奧托尼克斯）

改進(jìn)特點(diǎn)(Improvement features)：
可選伺服電機(jī)油泵快速液壓系統(tǒng)，靜音高效，省電40%以上,閉合時間<1.2s,加壓時間<1s。進(jìn)板輸送機(jī)（伺服快速型）;皮帶式送板機(jī)，配置壓紙輥和伺服電機(jī)，完成一次送板時間：≤3 秒(一進(jìn)一出)，并保證每一次送板位置相同和精準(zhǔn)。送板機(jī)前輥設(shè)計為小直徑輥筒，降低基板下落高度，并配置緩沖斜坡，防止破紙。
1.3KW 伺服電機(jī)（臺達(dá)）
2.感應(yīng)開關(guān)（韓國：奧托尼克斯）
3.氣缸、氣動閥（亞德客）
主油缸采用柱塞油缸，缸體一次性鍛壓成型，杜絕澆注式缸體產(chǎn)生砂眼（容易漏油）的弊端，缸體強(qiáng)度高，不易開裂。
1.油缸規(guī)格×數(shù)量：φ320×8 只（無錫普華）
2.油缸行程：250mm
3.密封圈：定制進(jìn)口 Y 型密封圈
4.隔熱板：高分子隔熱板
5.集油盤：冷卻、降溫、接聚殘液。