產(chǎn)品展示
機(jī)器特點(diǎn)(Machine features):
1.本機(jī)廣泛用于多層板的三聚氰胺紙的熱壓貼面。
2.本機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)整、半自動(dòng)兩種操作方式。
3.本機(jī)器的工作壓力、時(shí)間和溫度均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
4.采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接框架式結(jié)構(gòu),具有足夠的剛度和強(qiáng)度。
5.機(jī)架整體數(shù)控加工,保證平行精度≤0.1mm,平面度≤0.1mm/㎡。
液壓系統(tǒng)(Hydraulic system):
系統(tǒng)為快速閉合加壓系統(tǒng),設(shè)有液壓過(guò)載保護(hù)裝置,以防超高壓造成破壞。工作用液壓油推薦采用 46 號(hào)抗磨液壓油。閉合時(shí)間<8s.
1.新型快速拆裝閥系統(tǒng)(上海/臺(tái)灣)
2.電磁閥(臺(tái)灣)
3.壓力傳感器(德國(guó):威卡)
4.22KW 電機(jī)—63 柱塞泵
5.液壓膠管(雙西)
6.液壓泵(邵陽(yáng)自動(dòng)變量泵)
電控系統(tǒng)(Electric control system):
電氣系統(tǒng)采用 PLC 控制,并備有觸摸屏設(shè)置:板厚、時(shí)間、壓力和溫度等壓貼工藝參數(shù),發(fā)出相關(guān)的信號(hào)控制壓機(jī)。動(dòng)力線為三相四線制,380V,控制線為 220V,50Hz。電氣柜配有漏電保護(hù),通風(fēng)措施;電氣控制箱設(shè)有急停開(kāi)關(guān);電器系統(tǒng)設(shè)有完備線路保護(hù)功能。
1.PLC 可編程序控制器(德國(guó):西門(mén)子)
2.彩色輸入式觸摸屏(可設(shè)定板厚、壓力、時(shí)間等參數(shù))
3.接觸器(德國(guó):西門(mén)子)
4.繼電器(德國(guó):施耐德)
5.感應(yīng)開(kāi)關(guān)(韓國(guó):奧托尼克斯)
熱壓板 油缸(Hot plateCylinder):
1.采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作,油口為兩進(jìn)兩出,孔徑為φ25,各孔均勻布置, 保證熱板溫度均勻,熱板溫差±2℃。加熱板平面度≤0.1mm/㎡。
2.主油缸采用柱塞油缸,缸體一次性鍛壓成型,杜絕澆注式缸體產(chǎn)生砂眼(容易漏油)的弊端,缸體強(qiáng)度高,不易開(kāi)裂。
3.提升油缸體采用高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管、活塞桿采用 40Cr,活塞桿表面作中頻淬火、鍍鉻處理,以保證表面硬度。油缸密封件選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口密封件。
1.本機(jī)廣泛用于多層板的三聚氰胺紙的熱壓貼面。
2.本機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力系統(tǒng)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)整、半自動(dòng)兩種操作方式。
3.本機(jī)器的工作壓力、時(shí)間和溫度均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
4.采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接框架式結(jié)構(gòu),具有足夠的剛度和強(qiáng)度。
5.機(jī)架整體數(shù)控加工,保證平行精度≤0.1mm,平面度≤0.1mm/㎡。
液壓系統(tǒng)(Hydraulic system):
系統(tǒng)為快速閉合加壓系統(tǒng),設(shè)有液壓過(guò)載保護(hù)裝置,以防超高壓造成破壞。工作用液壓油推薦采用 46 號(hào)抗磨液壓油。閉合時(shí)間<8s.
1.新型快速拆裝閥系統(tǒng)(上海/臺(tái)灣)
2.電磁閥(臺(tái)灣)
3.壓力傳感器(德國(guó):威卡)
4.22KW 電機(jī)—63 柱塞泵
5.液壓膠管(雙西)
6.液壓泵(邵陽(yáng)自動(dòng)變量泵)
電控系統(tǒng)(Electric control system):
電氣系統(tǒng)采用 PLC 控制,并備有觸摸屏設(shè)置:板厚、時(shí)間、壓力和溫度等壓貼工藝參數(shù),發(fā)出相關(guān)的信號(hào)控制壓機(jī)。動(dòng)力線為三相四線制,380V,控制線為 220V,50Hz。電氣柜配有漏電保護(hù),通風(fēng)措施;電氣控制箱設(shè)有急停開(kāi)關(guān);電器系統(tǒng)設(shè)有完備線路保護(hù)功能。
1.PLC 可編程序控制器(德國(guó):西門(mén)子)
2.彩色輸入式觸摸屏(可設(shè)定板厚、壓力、時(shí)間等參數(shù))
3.接觸器(德國(guó):西門(mén)子)
4.繼電器(德國(guó):施耐德)
5.感應(yīng)開(kāi)關(guān)(韓國(guó):奧托尼克斯)
熱壓板 油缸(Hot plateCylinder):
1.采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作,油口為兩進(jìn)兩出,孔徑為φ25,各孔均勻布置, 保證熱板溫度均勻,熱板溫差±2℃。加熱板平面度≤0.1mm/㎡。
2.主油缸采用柱塞油缸,缸體一次性鍛壓成型,杜絕澆注式缸體產(chǎn)生砂眼(容易漏油)的弊端,缸體強(qiáng)度高,不易開(kāi)裂。
3.提升油缸體采用高強(qiáng)度無(wú)縫鋼管、活塞桿采用 40Cr,活塞桿表面作中頻淬火、鍍鉻處理,以保證表面硬度。油缸密封件選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口密封件。
產(chǎn)品型號(hào) | 額定壓力 | 工作幅面 | 工作層數(shù) | 主油缸 | 整機(jī)功率 |
DCS700 | 7000KN | 1400mm×2600mm | 5 - 1 0 | Ф200×8pcs | 22kw |
DCS900 | 9000KN | 1400mm×2600mm | 5 - 1 0 | Ф220×8pcs | 22kw |
DCS1200 | 12000KN | 1400mm×2600mm | 5 - 1 0 | Ф280×8pcs | 22kw |